反渗透装置膜组件被堵的原因和解决措施

一、反渗透膜被堵的原因及解决办法

1.系统配置预备处理设备相对于原水水体及总流量不适合，或在系统内未配置必需的加工工艺设备和加工工艺阶段。

2.预备处理设备运作异常，即系统原来的前处理机器设备对源水SDI成份、浑浊度、粘物等的清除工作能力较低，预备处理实际效果不理想化。

3.系统挑选了不适当的设施或机器设备材料选用有误，如：泵、管路以及它。

4.系统化学品引入设备产生常见故障，如：酸、斜板沉淀池/混凝剂、防垢/润湿剂，氧化剂以及它。

5.机器设备中断运作或系统停用后未采用恰当的保障措施。

6.运作管理者不科学的机器设备实际操作与应用，如：利用率、产水量、萃取水量、压差、清洗以及它。

7.膜系统内长期的难溶沉淀沉积。

8.原水双组分转变很大或水资源特点发生了本质的更改。

9.反渗透膜系统已发生了相当程度的细菌环境污染。

二、不同污染物结垢堵膜的表现

1.无机盐垢

积垢后主要表现：规范渗入出水量降低，或者除盐率降低。缘故：膜表层沟道效应提升。

2.铁/锰

环境污染后主要表现：规范压差上升（关键出现在设备前面的膜元器件），也有可能造成透水量降低。通常锰和铁会与此同时存有。

3、硫氰酸钾垢

若产生堆积，最先危害含盐量最大的系统最终面的膜元器件，主要表现为二段压差显著上升。必须用专用型清洗剂。

4、硅颗粒物硅

污堵膜元器件流水安全通道，造成系统压差上升。选用0.4%二氯胺针对融解重度污染的硅垢是合理的。胶硅：与颗粒物硅类似。融解硅：产生硅酸盐材料进行析出，应选用二氯胺清洗。

5、悬浮固体

有机化合物；污堵主要表现：透水量降低，一段压差显著上升。若给排水SDI超过4或浑浊度超过1，有机化合物环境污染的可能比较大。

6、微生物菌种

污堵主要表现：规范压差上升或规范透水量降低。可选用非还原性农药杀菌剂加碱开展清洗。

7、铁细菌

污堵主要表现：规范压差上升。可选用EDTA醋酸盐加碱开展清洗。

三、发生下列情况时应该清洗膜了

1.规范化后的机器设备产水量降低了10~15%；

2.规范化后的膜系统运作负担提升了15%；

3.规范化后的膜系统盐透过率较原始标准值提升了10~15%；

4.运作压差较原始工作时提升了15%。

四、反渗透膜的清洗方法

1.负压力清洗：负压清洗可以说成根据机器设备的真空泵吸脂，在反渗透膜侧边产生的工作压力，那样可以合理的除去膜表层及其内部结构的污染物质；

2.反冲力：反冲是运用超强力的空气或是液态对膜的外表开展清洗，进而做到清除膜内部结构的污染物质，让膜修复整洁，反冲力现阶段是清洗反渗透膜比较常见的一种方法之一；

3.有机化学清洗：化学清洗的办法是应用有机化学清洗剂对反渗透膜开展清洗，因为是有机化学物有目的性的清洗一样可以合理的对膜开展清洗，这类方法也是大家经常使用的清洗方法之一。

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